饱和聚酯在加工固化时不排出水分或其他副产物,可在较低的压力和温度下成型。因为具有特别有利的加工工艺条件,且价格便宜。因此,获得较普遍的使用。实际上,不饱和聚酯大量使用于常温与接触压力下加工成各种固体浮力材料制品,这是其他树脂所不可比拟的。但也存在机械强度低的问题,不能满足大部分使用要求,需进行纤维增强。

不饱和聚酯分子在固化前是长链形的分子,其分子量(相对分子质量)一般为100~30。这种长链形的分子可以和不饱和的单体交联而形成具有复杂结构的庞大的网状分子,这种网状分子有3种形态。为大致均匀的连续网状结构;(b)为不均匀的连续网状结构,在密度较大的连续网之间有密度较低的链形分子互相联结;(c)为不连续的网状结构,密度较大的连续网分散于未键合的组分中间。不饱和聚酯树脂固化后主要形成第二种网状结构的大分子。

不饱和聚酯树脂的合成工艺基本上可分为3个阶段。

第一阶段,使二元羧酸和二元醇进行缩聚反应,产生不饱和的长链型聚酯分子。

第二阶段,将缩聚产物稀释并溶解到不饱和的单体中,成为一种黏稠液体,即为树脂产品。为了防止树脂在使用前或贮存中发生交联固化,在树脂中需加阻聚剂。以上两个阶段一般是在树脂生产过程中连续完成的。

第三阶段,在加工制作各种固体浮力材料制品的过程中,加入引发剂和促进剂(有时促进剂已由树脂制造厂加入),并和各种增强材料、轻质填料等混合,控制一定的工艺条件,使树脂发生交联固化反应,同时成型为一定规格、形式的固体浮力材料制品。（摘自《固体浮力材料》）