化学发泡法固体浮材的表面处理

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在化学发泡法固体浮力材料表面喷涂聚脲弹性体有三个作用，即防水、防腐及美观。一般来说，化学发泡法固体浮力材料的密度比较小，一般为0.2一 0.33g/cm³。化学发泡法固体浮力材料的底材处理包括以下几个方面。
①首先将表面的脱模剂用溶剂擦掉，可用二甲苯、乙醇等。化学发泡法固体浮力材料一般是在模具中成型，聚氨酯对大多数材料都有很强的黏合性，包括金属材料在内，因此必须使用脱模剂。常使用的是高熔点微晶蜡或水溶液以及聚乙烯分散液，也有采用长效模具处理剂如各种硅树脂、氟树脂等。由于脱模剂都是一些低表面能物质，如果不进行处理，会影响聚脲涂层与固体浮力材料的附着力。
②打磨材料表面，使表面的泡孔暴露出来。材料表面不可避免地会有一些孔洞，这是由于发泡而引起的，有些孔洞直接暴露在外，另外有些孔洞紧贴着表面，只有一层薄薄的表皮，需要进行打磨才能发现。打磨时一般不使用电动工具，以免控制不当损伤表面。通常使用砂纸进行手工打磨，将表面的泡孔彻底暴露出来。如果不这样处理，喷涂聚脲弹性体后会出现鼓泡现象，影响表面美观度。
③使用配套腻子修补泡沫表面。在打磨完成后进行修补，修补的部位包括打磨出的孔洞以及脱模时产生的缺陷，应尽量修补平整。
④打磨修补过的表面。打磨时应尽量平整，以免喷涂后影响表面美观度。打磨后可能会有一些新的泡孔暴露出来，已修补过的部位也可能会损坏，因此需要再次修补和打磨。
⑤检查表面，已修补好，涂一层底漆后，进行喷涂。（摘自《固体浮力材料》）