固体浮力材料

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固体浮材之化学发泡材料

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        固体浮力材料是作为配重材料使用的,主要为水下作业装置提供浮力。这就对固体浮力材料提出密度低的要求,以满足提供更大的净浮力。要达到这种要求采用化学发泡法制作固体浮力材料是比较合适的,但是需根据实际使用时应用的水深情况,进行适当选择以满足耐压和吸水率低的要求。

  化学发泡法是在芯材成型过程中,通过化学反应产生气体,在受热的情况下膨胀,形成空腔,以获得材料的低密度。空腔的形成方法有两种,一种是在基料中添加发泡剂,发泡剂在受热的情况下,自身发生分解反应产生气体;另一种是在基料的成型过程中,自身各组分发生化学反应,产生气体。根据使用要求调整发泡剂的用量和基料中各组分的配比,可使气泡均匀分散在树脂基体中形成不同密度的化学发泡法固体浮力材料,具有质轻、隔热、隔音、减振等优异性能。

  化学发泡固体浮力材料在水下应用中最大的优点是密度小可提供较大的上升浮力。但也有两个难点需要解决:一是材料的压缩强度,另一个也是最难解决的是在静水荷载下抗水渗透及稳定性。(摘自《固体浮力材料》)

  日照东方海洋科技有限公司生产的PVC浮材具有以下特点:

  密度低:0.045~0.4g/cm³的PVC发泡浮力材料,可应用于水面至水下300米的深度,低于水的密度,为单位体积提供尽可能大的浮力,从而提高设备的工作性能。
  耐腐蚀,耐候性:耐深海海水腐蚀,有着良好的耐候性。
  吸水率低:吸水率≤1%,在水下提供稳定的浮力,保证安全可靠的工作。
  强度高:压缩强度1~3MPa,耐压性能优良。
  优良机械加工性能:可依据客户的不同需求,进行机器加工,可塑性极佳。

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