固体浮材外表喷涂聚脲弹性体阻水层

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目前，国内外固体浮力材料的阻水层大都采用喷涂聚脲弹性体作为阻水层，喷涂聚脲弹性体(spray polyurea elastomer,简称SPUA)技术是国外近十年来，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色涂层技术，与传统的低（或无）污染涂装及喷涂聚氨酯技术相比，SPUA技术具有以下优点。

　　①材料本身具有优异的物理性能，硬度随意可调，手感从软橡胶（邵A30)到硬弹性体（邵D65),以满足不同场合的需求。

　　②固化快。可在任意曲面、垂直面及顶面连续喷涂而不产生流挂现象，一次施工即可达到厚度要求，克服了多次施工的诸多不便，大大缩短了施工周期。

　　③对水分、湿气不敏感，施工不受环境温度、湿度的影响。

　　④100%固含量，不含任何有机挥发物，无毒害作用，符合环保要求。

　　⑤底材原形再现性好，涂层连续、无接缝，美观耐用。

　　⑥耐候性好。耐UV、耐冷热冲击、耐风霜雨雪，在户外长期使用不粉化、不开裂、不脱落。

　　⑦附着力好。与钢、铝、混凝土、木材等各类常见底材有着优良的附着力，即使是凝胶时间只有3s的快体系。

　　⑧具有良好的热稳定性，可在150℃下长期使用；可承受350℃的短时热冲击。

　　由于固体浮力材料多应用于水下设施的外表面，为其提供足够的浮力，因此具有复杂的曲面及外部结构，喷涂聚脲弹性体的这些特点，非常有利于在固体浮力材料表面形成完整封闭的阻水层。其中海祥化工研究院在聚脲弹性体技术方面作了大量的研究工作，并申请发明专利ZL02135509.6。聚脲弹性体无溶剂喷涂成型主要是利用压力将聚氨酯原料由计量泵输送至喷枪，经快速混合后，喷至物体表面进行成型。喷涂设备体积小，质量轻，易于搬运，操作灵活，施工方便，效率高，特别适用于大面积范围的施工以及容器管道的耐磨、防腐内衬保护层的施工。喷涂成型的弹性体无需预热和热硫化。

　　无溶剂喷涂聚脲弹性体技术的原料体系一般具备以下基本条件。

　　①无溶剂、双组分，室温或加热下(<100℃)为低黏度液体。

　　②各组分黏度差异应尽量小，一般不要超过300mPa·s。

　　③异氰酸酯组分一般为MDI基预聚体。

　　④各组分有良好相容性，反应组分混合体积比最好为1：1，一般不要超过3:1。

　　⑤固化速率应尽量快，但凝胶时间应大于5$，以免在撞击混合时凝胶，一般凝胶时间在60s以内，立面喷涂时凝胶时间应短一些，以免流挂。

　　⑥需用专门设计的高压撞击混合喷涂设备。聚氨酯弹性体的性能由于化学组成的不同可以在很宽的范围内调节。用于喷涂聚脲弹性体的主要原料有异氰酸酯、低聚物多元醇（多元胺）、扩链剂等。