复合泡沫浮力材料的性能解析
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复合泡沫浮力材料的内部均匀分布着大量的空心微球，用于制备复合泡沫浮力材料的基体树脂可以看作是微球间的黏合剂。常用到的基体树脂中，由于环氧树脂、不饱和聚酯和聚氨酯树脂制得的材料具有相当高的压缩强度，已成为复合泡沫浮力材料工业应用中树脂的选择。由于微球的密度低，由此而制得的复合泡沫浮力材料的密度也低。这些微球体的表面经过优化处理，与粘接力强、吸水率低、热性能及电性能优良的基体材料有机的融合在一起，进一步强化了材料性能，使复合泡沫浮力材料具有高的物理强度，特别是压缩强度，同时具有其他一些特性，包括物理性能的各向同性和低的吸水性。复合泡沫浮力材料低的吸水性使它应用于制造深海的潜水设备等，兼具低密度高强度特点的复合泡沫浮力材料被广泛应用在深水（几百米至几千米)的作业环境中。
单轴压缩性能对于复合泡沫浮力材料来说是非常重要的，一定程度上反映材料具备的强度。在高静水压作用下复合泡沫浮力材料的破坏静水压对决定所能承受的最大静压也是非常重要的。吸水率是另一个重要因素。作为深海用固体浮力材料的最重要的因素是在给定静水压力负荷下吸水率的大小。高性能的复合泡沫材料在限定静水压力下保压6周后，取出测试样品，样品的吸水率应小于3%。使用的测试压力应不高于破坏压力的75%~80%。 玻璃微球明显地增强了改性蜡基体的强度，降低了其密度，而具有高强度的环氧树脂的强度损失却最大。
相同材料由于应用条件不同而有所差异，为达到固体浮力材料的最佳性能，根据浮力材料的使用深度不同，并结合实际应用，最终设计并选用不同类型的固体浮力材料。(摘自《固体浮力材料》)
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